Freigeschobenem Brot-Anlagen
Insbesondere beim Backen dunkler Teige (Roggen-, Roggen-Weizen-Teige) ist es günstig, entweder unsere Öfen mit einer Anpassung für Backtemperaturen von 330 °C – 340 °C am Ofeneinlauf oder unsere Hochtemperatur-Vorbacköfen mit Granitband zu verwenden.
Beschreibung der Produktionslinie
Bei allen Brotsorten kann die Zubereitung des Teigs mit Hilfe des klassischen Trogsystem erfolgen.
Beim Trogsystem wird der Teig auf klassische Art und Weise in einem Trog angesetzt, weiter kann er durch Gärschränke laufen, aus diesen in den Einfüllkorb der Teigteilmaschine und aus dieser gelangt er weiter zur Brotformungslinie. Je nach Sorte des verwendeten Teigs (insbesondere ohne Gärung) kann die effektive Nutzung dieser kontinuierlichen Produktionslinie bei Produktionsvolumen von über 300 kg/h erwogen werden.
Bei dunklen Roggenteigen, ob nun mit Weizen gemischt oder reine Roggenteige (unter Verwendung der Gärung), kann zur Teigherstellung eine sog. drei- oder mehrstufige Sauerteigführung verwendet werden. Es handelt sich um eine kontinuierliche Teigzubereitung ohne Verwendung von Trögen oder um eine Technologie mit einem Trogmischer, Gärschränken und einer klassischen Teigteilmaschine. Diese Technologie ist universeller und kann auch für die Herstellung anderer Teigsorten verwendet werden. Diese Produktionslinien sind bei Produktionsvolumen von über 1 000 kg/h mit einer Mindesttagesauslastung von 8 – 10 Std. effektiv.
Die komplette Linie setzt sich standardmäßig aus folgenden Anlagen zusammen:
- dem Mehlsilo,
- der Mischmaschine mit einer Mehl-, Wasser- und Zutatendosierung,
- der Teigteilmaschine,
- der Formungsanlage der einzelnen Teiglinge und deren anschließendes Schieben in die Körbe des Durchlauf-Gärschranks, aus dem sie nach dem Durchlaufen des Gärschranks aus den Körben auf das Förderband des Tunnelofens gekippt werden,
- dem Tunnelofen, gegebenenfalls ergänzt um einen Vorbackofen.
Die Linie kann ferner mit einer Befeuchtung des rohen Brots am Ofeneinlauf und einer Befeuchtung des gebackenen Brots am Ofenauslauf nachgerüstet werden.
Das Brot kann nach dem Backen manuell auf Wagen gelegt werden, auf denen es in die Auslieferungshalle transportiert wird. Anstelle eines Wagens können auch automatische Förderbänder mit Kühlsystemen verwendet werden, die an den Ofenauslauf angeschlossen sind. Hinter den automatischen Kühlförderbändern kann im Bedarfsfall eine halb- oder vollautomatische Brotschneidemaschine mit anschließender Verpackung in die Linie aufgenommen werden.
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Ofentypen
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Typen von Förderbändern
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Zubehör und Zusatzausführungen von Öfen
- Automatische Betätigung der Schieber
- Automatische Regelung des Dampfdrucks
- Befeuchtung der Produkte
- Druckloser Dampfentwickler
- DUOTHERM – Zwangsumlauf der Luft
- Edelstahlventilator des Zwangsabzugs
- Fernregelung der Backzeit
- Heißluftschleier
- Hydraulische Bandspannung
- Nutzung der Abwärme
- Rostfreie doppelwandige Schornsteine und Abzüge
- SPS – Steuerung per Touchscreen
- STIR – Infrarotstrahlung
- Verlängerte Beschwadungszone
- Verlängerung des Ein- und Auslaufs des Ofens
- Vorwärmung des Bands