Mit Blick auf die Bedürfnisse, die Art des gegebenen Produkts und der gewählten Anlagen können halbautomatische, aber auch komplett ausgestattete Linien auf Blechen gebackener Hamburgerbrötchen geliefert werden, die bereits einen dauerhaften automatischen Betrieb ermöglichen.
Hamburger-Anlagen
Die komplette Linie setzt sich standardmäßig aus folgenden Anlagen zusammen:
- dem Mehlsilo,
- der Mischmaschine mit einer Mehl-, Wasser- und Zutatendosierung,
- der Teigteilmaschine,
- der Formungsanlage,
- den Transportförderbändern,
- dem Füllen der Bleche,
- der Bestreuungsanlage,
- dem Umsetzen in den Gärschrank,
- dem Gärschrank,
- dem Umsetzen in den Ofen,
- dem Tunnelofen,
- der Anlagen für das Herunternehmen der Hamburgerbrötchen von den Blechen,
- der Blechwirtschaft,
- den Kühl- und Transportförderbändern,
- dem Verpacken der fertigen Produkte.
Die Tunnelöfen werden für diese Produktart in der Regel durch eine obere Luftzirkulation in der Backkammer, dem sog. Duotherm ergänzt, der zur gleichmäßigen Färbung der Produkte an den Oberseiten beiträgt. Der Ofen ist in der Regel mit einem Netzband ausgestattet, das zum Backen von Hamburgerbrötchen am geeignetsten ist. Die vollautomatischen Linien zur Herstellung von Hamburgerbrötchen sind vor allem dank ihrer Produktionseffektivität, der Einsparung von Betriebskosten, der hohen Zuverlässigkeit, und damit auch der geringeren Wartungskosten sehr gefragt.
Fotogalerie
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Typen von Förderbändern
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Ofentypen
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Zubehör und Zusatzausführungen von Öfen
- Automatische Betätigung der Schieber
- Automatische Regelung des Dampfdrucks
- Befeuchtung der Produkte
- Druckloser Dampfentwickler
- DUOTHERM – Zwangsumlauf der Luft
- Edelstahlventilator des Zwangsabzugs
- Fernregelung der Backzeit
- Hydraulische Bandspannung
- Nutzung der Abwärme
- Rostfreie doppelwandige Schornsteine und Abzüge
- SPS – Steuerung per Touchscreen
- STIR – Infrarotstrahlung
- Verlängerte Beschwadungszone
- Verlängerung des Ein- und Auslaufs des Ofens
